Решения от FREWITT SA для обработки плазмы крови
Кровь содержит множество компонентов, которые невозможно воспроизвести искусственными способами или же это потребует комплексных и дорогостоящих методов. Плазма крови и гемоглобин – одни из подобных компонентов. Плазма крови состоит на 90% из воды, в которой растворены протеины, глюкоза и другие сахара, жиры, гормоны, энзимы, соли и 27другие субстанции. Клетки крови (эритроциты, лейкоциты, тромбоциты) составляют оставшиеся 10% плазмы. Гемоглобин - железосодержащий белок, обеспечивающий перенос кислорода, содержится в красных клетках крови (эритроцитах). Компоненты плазмы и гемоглобин экстрагируются из животной крови и могут использоваться в качестве компонентов животного корма. Благодаря высокому содержанию иммуноглобулина и альбумина (15-20%), порошок плазмы широко используется в кормовой промышленности. Как и глобулины, альбумины также являются водорастворимыми протеинами, которые выполняют важные функции в крови. Эти функции включают в себя регулировку и распределение осмотического давления, распределение воды в теле, связывание и транспортировка различных компонентов плазмы (кальций, жирные кислоты и т.д.). Порошок гемоглобина также широко используется в кормовой промышленности, который, как и плазма, имеет высокое содержание протеинов. Порошок плазмы используется не только в кормовой промышленности, но и при производстве клеев для прессованных досок (ДСП), как противопенная добавка при производстве бетона и удобрение для роз. Целью данной статьи является описание механических процессов, которые были изобретены Frewitt SA, которые были впервые испытаны производителем гемоглобина и плазмы в порошках и были внедрены на его производстве.
Сырьевой материал
Плазма представляет собой прозрачную, желтоватую жидкость, в которой растворен гемоглобин. Оба этих компонентов крови должны быть высушены, перед тем как следующий процесс обработки может быть начат. Распылительная сушка наиболее приемлемый метод для обработки плазмы и гемоглобина. Мы видим постоянный рост требований к эффективности процессов обработки плазмы и гемоглобина со стороны производителей кормов. Целью является получить как можно больше порошка из меньшего количества сырьевого материала.
Увеличение эффективности
Компания с устоявшейся репутацией всемирного производителя кормов обратилась к Frewitt SA с потребностью увеличить эффективность ключевых производственных процессов. Процесс в настоящее время: в сушилке из плазмы и гемоглобина выделяется влага до тех пор, пока не сформируется порошок. Порошок плазмы/ гемоглобина выгружается из сушилки и транспортируется на сито с большой областью просеивания. Порошок проходит через сито и, затем, переходит на процесс упаковки. Недостатком этого метода является факт, что данная технология не позволяет последующую обработку остатков продукта, которые налипают на стенках сита или создают агломераты в продукте. В результате значительная часть неиспользованного продукта должна быть уничтожена и не может быть использована для последующей обработки. Спецификация заказчика: использование компактной технологии просеивания, которая позволит использовать весь объем порошка для его обработки. Основным требованием заказчика было существенно повысить эффективность производства с помощью новой технологии просеивания.
Лабораторные испытания
Для того, чтобы определить наиболее эффективную технологию просеивания, провели три испытания с продуктами заказчика в лаборатории Frewitt, Швейцария. Все детали и условия испытаний документировались, что наилучшим образом отображает общие результаты. В качестве испытательного устройства была использована коническая мельница ConiWitt-200:
- Порошок и агломераты протеинов плазмы, сито на 0,5 мм, скорость 800 об/мин. Производительность 570 кг/ч, распределение частиц D50 91 µм, D90 165 µм.
- Порошок гемоглобина с комками размером прибл. 4см, сито с терочной поверхностью 1,2 мм, скорость 1800 об/мин. Производительность 3600 кг/ч, распределение частиц D50 101 µм, D90 204 µм.
Порошок протеина плазмы и его агломераты могут быть измельчены в полном объеме с равномерным распределением частиц. Подобные результаты были достигнуты и при испытаниях порошка гемоглобина, при которых даже комки размером в 4 см были обработаны. Более высокая производительность для порошка гемоглобина объясняется тем фактом, что было использовано сито с терочной поверхностью, а также тем, что скорость ротора была значительно выше.
Суть
Результаты испытаний не были единственным убеждающим фактором – после приобретения ConiWitt-200 для производства и упаковки порошков плазмы и гемоглобина, заказчик убедился, что его требования были удовлетворены на 100% благодаря проведенным испытаниям технологии просеивания от Frewitt. С момента приобретения ConiWitt, продукт больше не проходит через длительный процесс просеивания, который заменен на просеивающую мельницу. Также весь продукт из сушилки может быть обработан на данной мельнице, включая агломераты и комки. Со слов заказчика, фактором, который убедил их приобрести ConiWitt, является «Комплекс услуг Frewitt, надежная и компактная конструкция просеивающей мельницы, легкость в очистке и цена!» Вне сомнений, доказательством удовлетворения заказчика является тот факт, что они приобрели еще несколько ConiWitt, которые сейчас используются в Европе и Америке.
Заключение
Нестандартные продукты требуют нестандартных решений. Коническая мельница ConiWitt с полностью измененным дизайном используется производителем порошков плазмы и гемоглобина несколько лет и оправдала свое применение уже много раз!