Гибкие решения для помола порошков

Гибкие решения для помола порошков в условиях уровня воздействия на рабочем месте OEB-5
Хамелеон среди фармацевтических мельниц
Как применить новые директивы к обработке высокоактивных фармацевтических ингредиентов? Умение приспосабливаться становится ключом к успеху для производителей лекарств.
Всемирный тренд в развитии фармацевтических материалов двигается в направлении высокоэффективных низкодозируемых препаратов.
До изменений тенденций развития на все интересующие вопросы были ответы, но сегодня перед фармацевтическим рынком стоят новые: какие требования станут перед производителями лекарств вследствие нового витка в развитии? Как поставщики оборудования отреагируют на новую тенденцию?
«Выживает не самый сильный или самый умный вид, а тот, который наиболее приспособлен к изменениям» - это известные слова Чарльза Роберта Дарвина. В контексте проблемы образования пыли это означает: тот, кто при процессах сушки, помола, просеивания и фасовки выполняет требование обработки без образования пыли, добивается успеха. Поскольку в данной статье речь идет прежде всего о процессах помола, особенности процессов сушки и фасовки мы предоставим экспертам.

Гибкость в условиях уровня диапазона концентрации частиц на рабочем месте OEB-5
В настоящее время уже недостаточно измельчать продукт c требуемым распределением частиц и при заданной производительности. Продукт, персонал и окружающая среда должны быть все более изолированы друг от друга закрытой системой, чтобы предотвратить перекрестную контаминацию.
Есть ли в ассортименте компании Frewitt система, которая может гарантировать уровень концентрации частиц OEB 5 в рабочем помещении во время измельчения продукта, и остается при этом гибкой, а также мобильной в использовании? Ответ - Profi-Flex - гибкое решение барьерного доступа. Например, гибкий означает в данном случае, что во время измельчения сито может быть заменено без контакта оператора с вредным веществом на рабочем месте. Таким образом, гарантируется постоянный доступ без воздействия вредных веществ для инспекции размольной камеры и сита.
Гибкое решение барьерного доступа реализуется путем присоединения перчаточного бокса или мешка к размольной камере, например, ударной мельницы. Очень высокая степень фильтрации гарантируется использованием фильтра Profi-Clean PTFE H13. Система фильтров и вентиляционная система Venturi предотвращают выброс пыли из окружающей среды, защищая персонал и пространство процесса от загрязнения.

Безопасный технологический процесс
Еще одним важным моментом в случае обработки взрывоопасных веществ является инертизация, а также контроль кислорода в ограниченном пространстве с кислород-аффинными продуктами. С этой целью для концентрации O2 используется измерительная система, которая регулярно и без перерывов измеряет содержание кислорода, которое не должно превышать 5%. Как только достигается максимум в пять процентов, срабатывает сигнал тревоги и процесс измельчения прекращается.
Если содержание кислорода слишком велико, закрытая система продувается азотом для продолжения процесса измельчения. Инертный продукт подается в мельницу с помощью вакуумной системы, для того чтобы можно было предотвратить превышение максимально допустимого содержания кислорода при загрузке.
Для непрерывной подачи мельницы к продукту используется измерительный прибор Profi-Valve 150 с пневматическим приводом. Система пылеулавливания типа ProfiClean 90 используется для отделения пылевых частиц в отработанном воздухе. Фильтр регулярно очищается импульсами давления. Очистка фильтра гарантирует, что на фильтр не будут приставать частицы, что может привести к засорению. Кроме того, продукт всегда возвращается в размольную камеру.
Вся система, т.е. Fredrive с Hammerwit, система Profi-Clean и Venturi, включая Profi-Valve, монтируется на держатель, который поднимается до необходимой высоты с помощью подъемной колонны. После присоединения к контейнеру мельница может быть запущена или остановлена на высоте стыковки с помощью пульта дистанционного управления. Система работает через панель управления.
Измельчающая головка, загрузочная воронка, система Profi-Clean и выгрузочная воронка могут быть быстро очищены после завершения процесса помола. Это означает, что помольная система готова к запуску в любое время после смены продукта.
Вывод: «Закрытая и высокоэффективная изоляторная технология» теперь является порядком дня. Тот, кто хочет снабжать фармацевтические компании безопасными решениями, должен доказать гибкими и мобильными системами, что они готовы к тенденции к высокоэффективным препаратам.
Официальным представителем компании Frewitt SA является ООО «Бютлер энд Партнер». Будем рады ответить на Ваши запросы и предоставить дополнительную информацию.