В настоящее время фармацевтические компании производят и работают с продуктами, которые даже в небольших количествах могут оказывать существенное неблагоприятное воздействие на персонал и окружающую среду. Поэтому следует позаботиться о защите как населения в целом, так и сотрудников фармацевтического производства, работающих с такими продуктами. С другой стороны, часто возникает необходимость защиты продукта от загрязнения для достижения его чистоты и однородности.
Изоляторы с твердой оболочкой или RABS системы/вытяжные шкафы используются давно и являются достаточно распостраненными. Они подходят для широкого спектра задач и обеспечивают более высокий уровень защиты. Твердые изоляторы, кроме микробиологических исследований и обработки АФИ, позволяют взаимодействовать со специфическими препаратами. Отличительной чертой данных изоляторов является то, что они ограничены одной геометрией и не позволяют вносить изменения в конструкцию.
Гибкие изоляторы обеспечивают защиту с помощью специальной пленки, формирующей оболонку, которая устанавливается на раму и держит необходимую форму. Толщина и свойства пленки для изготовления изолятора подбираются в зависимости от продукта и его характеристик. При проектировании изолятора с твердой оболочкой разработчикам необходимо создать макеты в натуральную величину для внесения каких-либо изменений на этом этапе, так как внести их в готовый изолятор уже не представится возможности. В гибком изоляторе сменная оболочка, поэтому если изменились процессы обработки внутри изолятора или необходимо установить другое оборудование, то в такие изоляторы не требуется вносить сложные корректировки, а нужно просто заменить пленку без смени рамы. Для смены перчаток в изоляторе с твердой оболочкой необходимо заменить рукав, так как отверстия для установки рукавов неподвижны и изготовлены из твердого материала, а в гибких изоляторах возможна смена перчаток без рукава, что снижает стоимость обслуживания. В отличии от гибкого изолятора, оболочка которого приводит к оптическим искривлениям, твердый изолятор обеспечивает большую прозрачность и соответственно лучшую видимость, но розрачная сторона у такого изолятора только одна, в противовес полностью прозрачной оболочке гибкого. для небольших производств и R&D могут легко разбираться и требуют мало места для хранения, имеют небольшой вес в противоположность твердым изоляторам.           

Возможность оснащения изолятором существующего оборудования

Изоляторы широко применяют при работе с опасными продуктами на всех стадиях производства. Как правило, изолятор устанавливают под заранее определенные известные задачи, но бывает, что необходимо обеспечить барьерную защиту на существующем оборудовании. В данном случае неоспоримым преимуществом обладают гибкие изоляторы, которыми можно оснастить существующее оборудование без отправки оборудования на завод производителя. К примеру, возможно оснастить оборудование дополнительной рамкой, к которой будет крепиться защитная оболочка гибкого изолятора или поместить оборудование полностью в изолятор.
Компания ООО «Бютлер энд Партнер» сотрудничает с европейскими производителями изоляторов как с твердой, так и гибкой оболочкой. Команда квалифицированных специалистов будет рада помочь в подборе наиболее подходящего решения.