Case study Недавно компании Food and Pharma Systems S.r.l., специалисту в сфере разработки и производства оборудования для тонкого измельчения, и крупнейшему европейскому производителю AФИ пришлось столкнуться со сложным проектом, касающимся процесса микронизации специфического продукта. В центре исследований и разработок компании FPS были проведены испытания на достижение равномерного распределения частиц по размерам и производительности. Cпециалист по технологическим процессам в сотрудничестве с заказчиком изучил и подробно протестировал геометрические и процессные параметры, чтобы обеспечить максимально успешные результаты.
Требуемая система была разработана с учетом четырех этапов:
• Загрузка и микронизация продукта
• Отделение продукта от технологического газа
• Выгрузка продукта
• Система упаковывания
Продукт загружается в изолятор, установленный на первом этаже. Для соединения бочки с продуктом с изолятором с целью выгрузки порошка предусмотрено автоматическое подъемное устройство. Мешок открывается внутри изолятора, и продукт перемещается под действием силы тяжести в дозирующий бункер на первом этаже. Для лучшего контроля фазы дозирования установлен гравиметрический дозатор. Микронизированный продукт транспортируется по соответствующей линии в циклонный фильтр, установленный на первом этаже сбоку изолятора. Микронизированный порошок извлекается и выгружается с помощью специальной системы выгрузки, укомплектованной автоматической системой взвешивания.
Менеджер по продажам компании FPS и эксперт по микронизации, доктор Самуэль Биссола, говорит: «Успех этой задачи, несомненно, был обусловлен опытом, накопленным в подобных проектах, и возможностью сочетать две технологии в одной системе, поддерживая высокий уровень качества и стандарты безопасности».