Процесс помола является одним из ключевых при производстве твердых лекарственных средств, а свойства продукта напрямую влияют на результат помола, поэтому для максимальной эффективности производства на этапе подбора оборудования заказчик должен максимально точно определить характеристики своего продукта: является ли продукт очень твердым, хрупким, эластичным, склонен ли к налипанию или нагреву, гигроскопичен ли продукт (если да, потребуется дополнительное дробление слежанных комков продукта перед подачей в мельницу), или очень легкий и склонен к возгоранию. В зависимости от физических характеристик сырье при помоле может вести себя по-разному и, соответственно, результат помола может значительно отличаться от ожидаемого.
Для того, чтобы охватить весь диапазон характеристик продукта, ведущий мировой производитель мельниц – швейцарская компания Frewitt SA – благодаря своему большому опыту в промышленности высококвалифицированным специалистам разработал мельницы нескольких типов:
- конические ConiWitt, которые отлично подходят для работы с широким спектром порошков и гранулята, в том числе склонными к налипанию и содержащими влагу;
- осциллирующие OsciloWitt, подходящие в особенности для термочувствительных порошков, как сухих, так и влажных;
- просеивающие ротационные TurboWitt – для де-агломерации слежавшихся порошков и контрольного просеивания, обеспечивают тщательное просеивание, выполняя функцию вибрационного сита, и отличаются высокой производительностью при компактных размерах;
- ударные HammerMill – идеальное решение для тонкого помола твердых и жестких порошков, а также волокнистых продуктов;
- штифтовые PinMill - предназначены для измельчения твердых или кристаллических продуктов до частиц размером до 10 мкм;
С недавнего времени для удобства использования и сокращения стоимости Frewitt поставляет модульные варианты мельниц, которые позволяют переходить к обработке продукта с другими характеристиками достаточно просто – всего лишь путем замены камеры. Компания Frewitt предлагает как лабораторные мельницы, так и высокоэффективные промышленные модели. Оборудование легко масштабируется и может быть изготовлено во взрывозащищенном исполнении.
В недавнем времени, компания Frewitt презентовала новую опцию – криомодуль Cryo-Feeder, который позволяет охладить продукт в жидком азоте до температуры -1960С перед подачей в размольную камеру в автоматическом режиме. Крио-измельчение за счет заморозки делает продукт хрупким и позволяет измельчать термочувствительные и полимерные продукты, что невозможно без охлаждения, сохраняя качество измельченного продукта. Так же измельчение происходит в среде газообразного азота, исключающей образование конденсата на продукте и позволяющей обрабатывать продукты в инертной среде.
Криомодуль Cryo-Feeder CF-25 
Виды мельниц в зависимости от степени помола
Начнем рассмотрение технологии с крупного помола. В случае, если порошок слежался во время транспортировки или хранения на складе, необходимо предварительно подробить крупные комки порошка (вручную или с использованием вакуумной транспортной системы). Компания Co.Ra. s.r.l. предлагает система дробления слежавшихся кусков продукта – Crusher HRC.
Система Crusher HRC
Система Crusher HRC состоит из станции растарки для удобства выгрузки порошка из тары, молотков для предварительного дробления и геликоидальных ножей для дробления до более мелких комков. Если высота помещения позволяет, система дробления может быть сразу оснащена размольной камерой мельницы или же соединена с отдельно стоящей мельницей с помощью вакуумного загрузчика.
Далее в зависимости от требований к конечному размеру частиц и свойств порошка используются конические (для помола до 250 мкм) и/или ударные мельницы (до 30 мкм). При большой разнице между исходным размером частиц и целевым рекомендуется молоть порошок в несколько этапов с использованием нескольких типов мельниц. Следует учитывать, что тип выбранной мельницы, а также установленной сетки влияет не только на размер частиц после измельчения, но и на их форму.
Если перед Вами стоит задача измельчить порошок до размера частиц с распределением PSD < 30 мкм (микронизировать), то подходящим решением может стать штифтовая мельница.
Альтернативой механическим мельницам выступают так называемые Q-образные и струйные мельницы производства итальянской компании-лидера FPS s.r.l., позволяющие измельчить продукт до единиц мкм. Их принцип действия основывается на измельчении частиц путем их столкновения между собой. Такого эффекта достигают одновременной подачей продукта и технологического газа в рабочую камеру.
Q- образная мельница 
Струйная мельница
Все порошки разные и даже предполагая теоретически, как поведет себя порошок при обработке в мельнице, не всегда возможно с точностью предугадать конечный результат. Поэтому наилучшим решением в подобных ситуациях будет проведение испытаний в лаборатории производителя, оснащенной всеми необходимыми измерительными приборами.
ООО «Бютлер энд Партнер» является представителем проверенных поставщиков европейского уровня. Специалисты компании будут рады помочь Вам подобрать оборудование для измельчения продукта соответствующее Вашим требования.
Система Crusher HRC