Вакуумный транспортер — это устройство для транспортировки порошков, гранул и других сыпучих материалов. ВТС нашли широкое применение в фармацевтической, пищевой и химической отраслях как на производстве (загрузка смесителей, бинов, мельниц, сушилок и другого процессного оборудования), так и на этапе упаковки (загрузка таблеточного пресса, линий саше или стиков и другого упаковочного оборудования).
Любой вакуумный транспортер состоит из следующих блоков:
• Камера для продукта
• Фильтр
• Вакуумный насос
• Система клапанов
• Система управления
Какая система управления на ВТС AGIERRE?
Система управления пневматическая на базе таймеров. Возможно подключение управляющего сигнала, чтобы, к примеру, оснастить систему датчиком уровня.
Как настроить ВТС?
Изменяя таймеры фаз цикла можно настроить ВТС для оптимальной производительности, а именно:
1. Всасывание продукта
2. Выгрузка продукта
3. Очистка фильтра сжатым воздухом
4. Задержка перед повтором цикла
Отдельно стоит выделить настройку давления системы самоочистки фильтра сжатым воздухом.
Наглядно каждую фазу видно на следующем видео: http://www.agierre.eu/uploads/video/1/1.mp4
Аспирационная насадка, что это такое и зачем она нужна?
На цикле всасывания ВТС всасывает не только сырье, а и воздух. Для регулировки соотношения воздуха и продукта служит клапан на аспирационной насадке. При правильном соотношение смесь будет в псевдосжиженом состоянии. Если продукта будет слишком много, то это приведет к закупорке трубопровода, а если слишком много воздуха, то к расслаиванию смеси и низкой производительности.
Аспирационные трубки так же оснащены перекрестием, что избегает присасывания к мешку и позволяет очистить мешок.
Продукт налипает на стенки камеры ВТС, образует мостики и агломераты. Как решить проблему?
Во-первых, скорее всего у Вас гигроскопичный продукт. Необходимо контролировать влажность воздуха в помещении. Так как продукт при всасывании переходит в псевдосжиженное состояние и перетягивает на себя влагу из воздуха. Мы рекомендуем, что бы влажность не превышала 20%.
Во-вторых, время загрузки может быть слишком большим и камера ВТС переполнена. Следует снизить время загрузки.
В-третьих, ВТС можно оснастить промышленным вибратором, что поможет выгрузке продукта и уменьшит количество налипшего продукта после фазы выгрузки.
В-четвертых, возможно Ваш продукт электростатичен и необходимо заземлить оборудование.
Какой тип вакуумного насоса предпочтителен?
Для начала разберемся какие вакуумные насосы используют. На ВТС устанавливают электрический вакуумный насос или сборки на базе эжекторов (трубки Вентури). Для работы электрического вакуумного насоса нужно электропитание, а для эжектроного сжатый воздух. Электрический вакуумный насос необходимо обслуживать, а эжектроный не содержит трущихся деталей и не требует обслуживания (обычно ограничиваются плановой инспекцией)
Мой продукт не должен контактировать с воздухом. Что делать?
Существуют специальные версии вакуумных транспортеров для инертных сред. В таком случае после фазы загрузки закрывается входной клапан, вакуумный насос продолжает откачивать воздух до заданного значения. После в камеру поступает инертный газ, обычно азот, и происходит выгрузка продукта в инертную среду.
Более наглядно на видео: http://www.agierre.eu/uploads/video/3/3.mp4
Сырье получаю в мешках, продукт слёживается и образует «кирпичи»/брикеты. Как его переместить измельчитесь надлежащим способом?
ВТС не может транспортировать крупные агломераты, сырье необходимо предварительно измельчить. Осуществить это можно двумя методами при помощи механизированной аспирационной трубки или крашера.
Механизированная аспирационная трубка оснащена приводом, который подключен к перекрестию для разбивания комков. Перекрестие, вращаясь на 180°, позволяет «сверлить» агломераты и измельчать комки.
Альтернативное решение для более сложных продуктов — это станция растарки, оснащенная крашером. Брикет помещается в крашер, где измельчается и пригоден к транспортировке при помощи ВТС.
Как выбрать фильтр ВТС?
Фильтр одна из главнейших элементов ВТС и может быть:
• Текстильный фильтр
• Гофрированный фильтр
• Фильтр из нержавеющей стали
• Фильтр из PTFE
• Др.
Фильтр служит для отделения продукта от воздуха. Для большинства применений мы рекомендуем фильтр из нержавеющей стали, так как у него длительный срок эксплуатации.
Зачем применять ВТС, если можно загрузить продукт вручную?
ВТС позволяет транспортировать продукт избегая пыления. ВТС может быть установлен в месте не доступном оператору для ручной загрузки. ВТС помогает автоматизировать производство.
Какого технического обслуживания требует ВТС?
После использования ВТС следует очищать надлежащим способом. При выборе электрического вакуумного насоса следует обслуживать его согласно регламента, указанного в инструкции. Электронный вакуумный насос подлежит только инспекции, так как не содержит подвижных частей. Уплотнители клапанов — это снашиваемая запасная часть, которая подлежит регулярной инспекции и замене при наличии повреждений. Срок службы уплотнений клапана зависит от абразивности продукта. Для высокоабразивных продуктов мы можем предложить специальные уплотнения, что бы продлить меж сервисный интервал.
Можно ли установить ВТС на реактор?
Да, существуют специальные модификации ВТС для установки на реактор. Зачастую необходимо добавить такую опцию как паросборник, что исключает попадание внутрь камеры ВТС испарений. Паросборник так обеспечивает возможность работы вакуумного транспортера в среде ATEX.
Если необходима выгрузка продукта в реактор под давлением, то можем предложить специальную версию ВТС P.E.D. Данный ВТС создает избыточное давление в камере перед выгрузкой.
Могу ли я использовать один вакуумный транспортер для нескольких точек выгрузки?
Существует два основных подхода к применению ВТС – стационарное и мобильное. При стационарной ВТС устанавливается на одну точку выгрузки, крепиться через фланец или на раму. При мобильном использовании ВТС устанавливают на подъёмную колону и он может быть легко переподключён к другим точкам выгрузки.
Вакуумный транспортер может быть так же подключен к нескольким точкам загрузки, выбор будет осуществляться системой клапанов. А если ВТС и емкости установить на тензодатчики, то возможно провести дозирование смеси из разных емкостей в автоматическом режиме в соответствии с рецептом.
Есть ли особые требования к трубопроводу и установке?
Трубопровод должен быть достаточного диаметра, что регламентируется для каждой модели. Трубопровод следует прокладывать горизонтально и вертикально избегая наклонных. На углах следует применить угловое соединение с большим радиусом кривизны. Если трубопровод проложить не верно, то он будет забиваться.
Обычно максимальна длина трубопровода составляет до 50 м при перепаде высоты до 5м.
Только сопоставив все требования и поставленные задачи к вакуумному транспортеру, характеристики продукта, среды работы, можно выбрать необходимый вакуумный транспортер. Мы будем рады помочь вам выбрать необходимую модель, спроектировать трубопровод, а также поможем с сервисным обслуживанием.